辽宁聚氨酯高压发泡机的混合头是用于混合和浇注两种质料的部件

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       辽宁聚氨酯高压发泡机的混合头是用于混合和浇注两种质料的部件。目前使用的是两活塞L形枪头，与第一代单活塞枪头相比，具有混合效果好、飞溅少等优点。接下来，咱们将解释高压发泡机拌和头的首要毛病。如下所示：

       1、聚氨酯高压发泡机混合头阻塞的首要原因是大活塞杆与内壁空隙过大、大活塞杆表面粗糙、发泡液清洗不良、润滑不良。解决方案是坚持混合头清洁，并定时定量增加DOP，以润滑活塞杆与外界相通的当地。输液结束时混合头的自清洁时间和频率也应根据环戊烷的份额、环境温度和纯白资料成分的改变进行相应调整。

       2.拌和头漏油：为了解决漏油问题，需求替换密封部件。应特别注意小活塞的轴封。因为发泡液经常阻塞外部放油孔，即使轴封损坏也很难检测到，导致小油缸打开时液压油进入发泡液，造成严峻的质量事故。应坚持小油缸外部放油孔畅通，并定时查看和替换轴封。假如使用寿命太长，而且小活塞杆与其配合内壁之间的空隙太大，导致黑色和白色资料从回来槽相互浸透并导致电路阻塞，那么仅有的挑选就是作废这个混合头。
       3.混合头压力不稳定：打针过程中压力不稳定是混合头常见的问题，首要是喷嘴脏和装置不规范造成的。应定时进行清洁。此外，假如滤网的过滤精度过低或有损坏，进入喷嘴的污垢会导致压力动摇。因此，还应仔细查看滤芯是否损坏，并定时清洁。装置喷嘴时，应完全清洁喷嘴底座，并确保高压和低压之间的辽宁密封圈完好无缺。因为黑色和白色资料的粘度不同，在高压循环过程中，小活塞的两个回来槽之间出现压差，导致压力较高的白色资料浸透到压力较低的黑色资料中，导致黑色资料回路出现脏阻塞和压力不稳定。定时清洁是必要的。

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